MBR污水处理设计风量与溶氧需求

 

       生化系统中，对溶氧的需求来源于有机物和氨氮的生物氧化，但如果有机物被更有效地利用于厌氧释磷和缺氧反硝化，氨氮更多地实现同步硝化反硝化或短程硝化反硝化，好氧池中实现以硝氮为电子受体的反硝化除磷，则生化系统的需氧量可望大幅度降低。

 

       将好氧池控制在低氧或兼氧状态，充分发挥膜池的生化降解作用，建立以好氧池DO(<0.5mg/L)和氨氮(<2.0mg/L)为控制指标的风量控制系统，不但减少风量的无谓浪费，也可以提高有机物的利用效率，提高氮、磷的去除效率。最近翠湖新水源厂的出水总氮在不投加外碳源的情况下，已经控制在6~8mg/L，充分说明了MBR系统经过合理化设计与控制，完全可以实现总氮的高效去除。

 

      MBR膜系统中，膜的吹扫需求实际上与混合液的污染潜力、膜操作参数、膜污染速率息息相关，建立以膜污染速率为控制指标的自控系统，可将吹扫需求进一步降低。

 

MBR污水处理风量的供应与效率

 

     现有的MBR系统，生化供风与膜吹扫供风是独立控制的，但全系统的溶氧需求却是联通的。可以建立一个生化风量与膜吹扫风量的联动控制系统，生化供风以溶氧(或与氨氮联合)为控制指标，其余风量分配给膜吹扫系统，膜系统吹扫需求以膜污染速率为控制指标，保证在可控范围即可。这样形成一个完整的闭环控制，既保证了生化供氧和膜吹扫供风，也避免了风量的浪费。

 

      在生化供氧效率方面，在整体处于兼氧的条件下，可通过池型和曝气控制，实现微观时空的溶氧梯度变化，促进氧的传质和氨氮的同步硝化反硝化。

 

中小型MBR污水处理站的风量供应

 

      在中小型MBR系统中，如果也按大型化系统标准设计，则显得设备配置和自动控制过于复杂，不利于降低投资和运行成本。借鉴其他公司经验，可考虑利用射流曝气，为膜组器提供错流速度和溶解氧，也兼具回流作用，可大幅简化设备配置和控制要求、降低能耗。同时，射流曝气的溶氧效率也比穿孔曝气要高出很多。利用MBR系统高浓度污泥，可很好地控制系统处于兼氧状态，实现同步脱氮。